在初期平板式熱交換器大多數用以牛乳殺菌或葡萄酒的生產加工中。現階段已做為緊湊型的熱力設備，很多運用于工業生產中。根據運用實踐活動，大家慢慢對它的優勢擁有更加深入的了解。伴隨著主要用途的擴張和紡織技術性的發展，平板式熱交換器已變成很重要的熱力設備。生活起居中供暖用的暖氣片散熱器、汽輪發電機設備上的冷卻器和航天火箭上的水冷卻器等，都是有熱交換器的存有。它還廣泛運用于化工廠、是有、驅動力和核能等產業部門。

平板式熱交換器的優勢：導熱系數高，多數均值溫度差大，NTU（渾濁度）大，耐高溫承受壓力能力強，占地小，重量較輕，污漬指數低，清理便捷等。它的功效是以發熱量互換為目地，在化工制造行業中的運用既能夠 是在一定時間內互換一定總數的發熱量；還可以是以收購發熱量為目地，用以余熱回收運用；還可以是以確保安全性為目地，紡織品溫度上升而造成工作壓力上升導致一些機器設備被毀壞。

平板式熱交換器

平板式熱交換器的發展趨勢早已經歷了100很多年的歷史時間。1878年法國就擁有這些方面的科研成果。在我國對平板式熱交換器的科學研究起源于六十年代。1966年，甘肅石油化工設備機器廠依據一些材料設計方案、生產制造了在我國臺平板式熱交換器。現階段，在我國板式換熱器生產廠家已發展趨勢為上千家，年生產制造80000臺之上，主要用途也在逐漸拓展。

傳統式的熱交換器存有占地大，換熱效低，必須很大的熱傳導溫度差，易積垢等缺陷，不宜大換發熱量的狀況下應用，也不宜在化工制造行業中很多應用。平板式熱交換器的傳熱效、溫度差小，耐污防積垢能力強，導熱系數高，可以融入臨界值負載高的場地，技術性上愈來愈完善，之后的運用也會更為普遍。

總而言之，平板式熱交換器在化工制造行業擁有各種各樣的運用，現階段影響力已占有巨大實際意義，發展趨勢必定是邁向多樣化的隊伍。