為了使換熱器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，須正確操作和使用換熱器，并重視對(duì)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，將預(yù)防性維護(hù)擺在首位，強(qiáng)調(diào)安全預(yù)防，減少任何可能發(fā)生的事故，這就要求我們掌握換熱器的基本操作方法、運(yùn)行特點(diǎn)和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。 

(一) 換熱器的操作

(1)換熱器的正常使用

①投產(chǎn)前應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)以及有關(guān)閥門是否齊全好用。

②輸進(jìn)蒸汽前先打開冷凝水排放閥門，排除積水和污垢；打開放空閥，排除空氣和其他不凝性氣體。

③換熱器投產(chǎn)時(shí)，要先通人冷流體，緩慢或數(shù)次通人熱流體，做到先預(yù)熱后加熱，切忌驟冷驟熱，以免換熱器受到損壞，影響其使用壽命。

④進(jìn)入換熱器的冷熱流體如果含有大顆粒固體雜質(zhì)和纖維質(zhì)，一定要提前過濾和清除(特別是對(duì)板式換熱器)，防止堵塞通道。

⑤經(jīng)常檢查兩種流體的進(jìn)出口溫度和壓力，發(fā)現(xiàn)溫度、壓力超出正常范圍或有超出正常范圍的趨勢(shì)時(shí)，要立即查出原因，采取措施，使之恢復(fù)正常。

⑥定期分析流體的成分，以確定有無內(nèi)漏，以便及時(shí)處理；對(duì)列管換熱器進(jìn)行堵管或換管，對(duì)板式換熱器修補(bǔ)或更換板片。

⑦定期檢查換熱器有無滲漏、外殼有無變形以及有無振動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)處理。

⑧定期排放不凝性氣體和冷凝液，定期進(jìn)行清洗。

(2)具體操作要點(diǎn)：化工生產(chǎn)中對(duì)物料進(jìn)行加熱(沸騰)、冷卻(冷凝)，由于加熱劑、冷卻劑等的不同，換熱器具體的操作要點(diǎn)也有所不同，下面分別予以介紹。

①蒸汽加熱。蒸汽加熱必須不斷排除冷凝水，否則積于換熱器中，部分或全部變?yōu)闊o相變傳熱，傳熱速率下降。同時(shí)還必須及時(shí)排放不凝性氣體。因?yàn)椴荒詺怏w的存在使蒸汽冷凝的給熱系數(shù)大大降低。   

②熱水加熱。熱水加熱，一般溫度不高，加熱速度慢，操作穩(wěn)定，只要定期排放不凝性氣體，就能保證正常操作。

③煙道氣加熱。煙道氣一般用于生產(chǎn)蒸汽或加熱、汽化液體、煙道氣的溫度較高，且溫度不易調(diào)節(jié)，在操作過程中，必須時(shí)時(shí)注意被加熱物料的液位、流量和蒸汽產(chǎn)量，還必須做到定期排污。

④導(dǎo)熱油加熱。導(dǎo)熱油加熱的特點(diǎn)是溫度高(可達(dá)400℃)、黏度較大、熱穩(wěn)定性差、易燃、溫度調(diào)節(jié)困難，操作時(shí)必須嚴(yán)格控制進(jìn)出口溫度，定期檢查進(jìn)出管口及介質(zhì)流道是否結(jié)垢，做到定期排污，定期放空，過濾或更換導(dǎo)熱油。

⑤水和空氣冷卻。操作時(shí)注意根據(jù)季節(jié)變化調(diào)節(jié)水和空氣的用量，用水冷卻時(shí)，還要注意定期清洗。

⑥冷凍鹽水冷卻。其特點(diǎn)是溫度低，腐蝕性較大，在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)出口的溫度防止結(jié)晶堵塞介質(zhì)通道，要定期放空和排污。   

⑦冷凝。冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽側(cè)的不凝性氣體，特別是減壓條件下不凝性氣體的排放。

(二)  換熱器的維護(hù)和保養(yǎng)

(1)換熱器的常見故障與維修方法

1)列管換熱器的維護(hù)和保養(yǎng)

①保持設(shè)備外部整潔、保溫層和油漆完好。

②保持壓力表、溫度計(jì)、安全閥和液位計(jì)等儀表和附件的齊全、靈敏和準(zhǔn)確。

③發(fā)現(xiàn)閥門和法蘭連接處滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

④開停換熱器時(shí)，不要將閥門開得太猛，否則容易造成管子和殼體受到?jīng)_擊，以及局部驟然脹縮，產(chǎn)生熱應(yīng)力，使局部焊縫開裂或管子連接口松弛。

⑤盡可能減少換熱器的開停次數(shù)，停止使用時(shí)，應(yīng)將換熱器內(nèi)的液體清洗放凈，防止凍裂和腐蝕。

⑥定期測(cè)量換熱器的殼體厚度，一般兩年一次。